Die Schraube braucht ein System

Viele Schraubstellen, eine gemeinsame Architektur

Zwei Linien und mehr als hundert aktive Schraubsteuerungen: So beschreibt DEPRAG den eigenen Schraubtechnikumfang für BMWs Energy Master in Landshut. Der Herstellerbericht vom 2. September 2026 nennt bis zu 14 unterschiedliche Verbindungselemente und erklärt, dass die erste Linie bereits im Serienbetrieb ist. Er zeigt einen Koordinationsbedarf: verschiedene Werkzeuge und Programme sollen über beide Linien zusammenarbeiten. [E09]

DEPRAG liefert für diesen beschriebenen Umfang Einbauschrauber, Ablaufsteuerungen, Werkzeugwechsel und zentrale Software. Daraus lässt sich keine Verantwortung für sämtliche Gewerke der Montagelinien ableiten. Auch unabhängig geprüfte Ausschuss-, Stillstands- oder Taktverbesserungen nennt der vorliegende Beleg nicht. [E09]

Der für andere Betriebe relevante Befund liegt im Aufbau des Angebots: DEPRAG kann den Schrauber mit einer passenden Teilezuführung, Steuerung und Montageintegration verbinden. Bereits ein einzelner Handplatz braucht diese Abstimmung, wenn Schraubenlage, Bauteilzugang oder die geforderte Dokumentation anspruchsvoll werden. [E01] [E02] [E03]

Erst der Schraubfall, dann die Komponenten

Die Verbindung gibt vor, wie angezogen und beurteilt wird. DEPRAG bietet dafür eine Schraubfallanalyse an Originalbauteilen an: Versuche bis zur Überlastung erfassen unter anderem Drehmoment, Winkel und Zeit. Aus dem Verlauf entstehen Empfehlungen für Werkzeug und Ablauf. Furchmoment, Kopfauflage und Setzerscheinungen erklären, warum dieselbe Zielzahl nicht zu jeder Verbindung passt. [E16]

Die Schraube lagerichtig übergeben

Die Zuführung muss zunächst zu Geometrie und Qualität der Verbindungselemente passen. Nach dem Ordnen und Vereinzeln gelangen Teile per Schlauch zum Werkzeug oder werden zum Abpicken bereitgestellt. Wo Kopfgeometrie oder Bauteilzugang den Schlauchweg begrenzen, ist Pick-and-Place eine reale Alternative. DEPRAG verlangt zur Auslegung Musterschrauben und möglichst Bauteilmuster. [E10]

Für empfindliche oder lange Teile beschreibt DEPRAG den Stufenförderer eacy step feed: Förderplatten heben das Gut zur Schiene; Vibration wird erst dort eingeleitet. Das CleanFeed-Konzept ergänzt teileschonende Förderung um kontrollierte Befüllung, sanftes Einschießen und Partikelausschleusung. Das sind konkrete Eingriffspunkte für weniger Abrieb. Ein erfüllter Restschmutzgrenzwert des jeweiligen Bauteils folgt daraus erst nach entsprechender Prüfung. [E23] [E21]

Anziehen, messen und zuordnen

Bei den elektronischen Einbauschraubern unterscheidet DEPRAG zwei Messprinzipien. EC-Servo verwendet Drehmoment- und Drehwinkelsensorik; EC bestimmt das Drehmoment auf Basis der Motorstromaufnahme und erfasst den Winkel. Der Unterschied gehört in die technische Auswahl. Für handgeführte Aufgaben stehen weitere elektrische und pneumatische Bauarten sowie ein EC-Servo-Akkuschrauber zur Verfügung. [E12] [E11] [E01]

DEPRAG Plus verbindet kompatible Hand- oder Einbauschrauber mit der AST12-Ablaufsteuerung. Programme, Ergebnisdaten und Schnittstellen werden in dieser Architektur zusammengeführt. Das Cockpit kann angeschlossene Steuerungen zentral sichtbar machen. Basic- und Professional-Umfänge sowie weitere Softwarefunktionen sind zu unterscheiden; eine lange Schnittstellenliste bestätigt noch keine konkrete MES-Anbindung. [E13] [E14]

Varianten und weitere Montageoperationen

Der Tool Changer erlaubt einer geeigneten Einbauspindel, Werkzeuge am Bahnhof zu wechseln. Unterschiedliche Kraftangriffe müssen dadurch nicht zwingend je eine eigene Spindel erhalten. Für fließlochformende Verbindungen regelt ADAPTIVE DFS dagegen Schraubantrieb und Vorschub gemeinsam; Materialstapel und Verbindungselement brauchen ein eigenes Prozessfenster. [E18] [E20]

Im Sondermaschinenbau verbindet DEPRAG Montageoperationen mit Handling, Steuerung und Prüfung. Das beschriebene Spektrum umfasst auch Einpressen, Nieten, Kleben, Schweißen und Inspektion sowie Handarbeitsplätze und robotische Einheiten. Welche Module aus eigener Fertigung stammen und welche Partnertechnik integriert wird, ist im konkreten Lieferumfang zu klären. [E03] [E17]

Das Unternehmen kann mehr als Schraubmontage

Zum separaten Angebot gehören Lamellen-, Turbinen- und Zahnrad-Druckluftmotoren samt anwendungsspezifischen Antrieben sowie pneumatische Bearbeitungswerkzeuge vom Schleifen und Bohren bis zum Meißeln. Luftversorgung, Last und die konkrete Ex- oder Hygieneausführung bestimmen deren Eignung. [E04] [E05]

GET-Turbinengeneratoren nutzen geeignete Gasexpansion zur Energieerzeugung. Hier sind Medium, Massenstrom und Ein-/Austrittszustände entscheidend. Die Herstellerseite führt Erdgas/ATEX und Wasserdampf noch als Entwicklung; Wasserstoff und Sauerstoff sind dort als ungeeignet genannt. Das ist ein eigener Anwendungsbereich und keine Energieeinsparung, die dem Schraubsystem zugerechnet werden dürfte. [E06]

Eine Kalibrierung beantwortet eine andere Frage

Die Originalteilanalyse untersucht den Schraubfall. Eine Kalibrierung ermittelt dagegen die Abweichung eines Messmittels unter festgelegten Bedingungen; eine Justage korrigiert eine bekannte Abweichung. DEPRAG bietet diese Leistungen mit unterschiedlichen Verfahren und Umfängen an. Eine justierte Schrauber-/Steuerungskombination und ein geprüftes Bauteilergebnis sind deshalb getrennte Nachweise. [E16] [E15]

Auch der Probenumfang braucht Präzision: Die allgemeine Analysebeschreibung erwähnt zehn bis zwanzig Versuche. Der konkret beschriebene Standardservice ist enger gefasst – eine Applikation, eine spezifizierte Schraube und bis zu zehn Schraubstellen. Größere oder zusätzliche Fragestellungen gehören in den vereinbarten Sonderumfang. [E16]

Die eingesehenen EQ-ZERT-Dokumente weisen für den bezeichneten Amberger Geschäftsbereich ein Qualitäts- und ein Umweltmanagementsystem nach ISO 9001 beziehungsweise ISO 14001 aus, gültig vom 10. Januar 2024 bis 9. Januar 2027. Das bestätigt den jeweiligen Managementsystem-Scope und keine universelle Produkt- oder Anlagenleistung. [C01] [C02]

So viel System wie die Aufgabe verlangt

Ein bestehender qualifizierter Handplatz bleibt eine sinnvolle Ausgangslage. Elektronische Steuerung, automatische Zuführung oder eine ganze Zelle sind dann relevant, wenn die konkrete Anforderung sie rechtfertigt. Verglichen werden müssen dieselbe Verbindung, Variantenfolge, Dokumentation und der gesamte Montageablauf. Aus unterschiedlichen Datenblattmaxima entsteht kein belastbarer Leistungsvergleich. [E01] [E10] [E17]

Mit einem prüfbaren Montagefall beginnen

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG hat seinen Sitz in Amberg. [E07]

Für Produktionsengineering und Qualität ist DEPRAG vor allem dort einzuordnen, wo Werkzeug, Zuführung und Überwachung als zusammenhängende Aufgabe beschafft werden. Bei vernetzten Stationen kommt die Fertigungs-IT hinzu: Ergebnis, Bauteilidentität und Programmversion müssen auch bei Störung und Wiederanlauf richtig zusammenbleiben. Das ist eine aus der Systemarchitektur abgeleitete Prüffrage, kein bereits bestätigtes Kundenergebnis. [E13] [E09]

Für die Schweiz nennt die offizielle Kontaktübersicht Axnum AG in Biel-Bienne als Fachberatung. Österreich wird durch regionale DEPRAG-Fachberater abgedeckt. Daraus folgen Ansprechpartner, aber keine pauschale Zusage lokaler Lagerbestände, Reaktionszeiten oder jeder angebotenen Serviceleistung. [E19]