Montech AG

Kleine Teile zwischen Stationen bewegen

Mechanismus: Ein umlaufender Gurt trägt das Gut; Kopf- oder Mittenantrieb und unterschiedliche Motoren passen Anordnung und Geschwindigkeit an. [S03]

Geltungsgrenze: Bis 100 kg ist ein Familienmaximum; DC-Motor IP66, Regler IP20. Die Reglerumgebung muss separat passen.

Nächste Prüfung: Reale Last, Gurt, Reibung, Übergangsspalt und Betriebsart bestimmen.

Unterseite beim Transport zugänglich halten

Mechanismus: Zwei schmale Gurte lassen zwischen den Auflagen Zugang für Prüfung oder Kontaktierung. [S04]

Geltungsgrenze: 2 × 16 mm Auflage; bis 79 kg Familienrahmen. Gleitblecheinlage bei Staubetrieb zwingend.

Nächste Prüfung: Auflage, Durchbiegung, Eingriff von unten und Rückstau am Originalteil testen.

Breite formstabile Teile oder Paletten abstützen

Mechanismus: Zwei Förderbänder werden mechanisch gekoppelt und mit einem Motor angetrieben. [S05]

Geltungsgrenze: Abstand und Gesamtbreite bis 1 m; kein beliebig vergrößerbares Traglastversprechen.

Nächste Prüfung: Schwerpunkt, Auflageabstand, Gleichlauf und zulässige Last prüfen.

Ein breites Förderband kompakt integrieren

Mechanismus: Der 24-V-BLDC-Motor sitzt in der Antriebsrolle; Sollwerte und Rampen sind konfigurierbar. [S06]

Geltungsgrenze: 50 kg bei 10–45, 80 kg bei 1–33,5 oder 200 kg bei 0,25–12 m/min: getrennte Antriebsvarianten.

Nächste Prüfung: Passende Last-Geschwindigkeits-Variante und erforderliche Positionieroption bestätigen.

Größere Transportstrecken mit Getriebemotor ausführen

Mechanismus: Kopfantrieb mit Stirnradgetriebe und konfigurierbarem Chassis. [S12]

Geltungsgrenze: 125 kg als Rahmen; bei obenliegendem Antrieb maximal 80 mm Produkthöhe.

Nächste Prüfung: Einbaukonturen, Lastkurve, Antrieb und Motorversorgung festlegen.

Werkstückträger durch mehrere Montage-/Prüfstationen führen

Mechanismus: Zwei Zahnriemen führen Träger; Anbauteile lassen sich an Schwalbenschwanzverbindungen versetzen. [S07]

Geltungsgrenze: Zuladung je Trägerformat 7 bis 16,8 kg; größte Zuladung gehört zu 320 × 480 mm.

Nächste Prüfung: Träger, Vorrichtung, Schwerpunkt, Kurven und zulässige Zuladung konkret freigeben.

Träger puffern und an Abzweigungen trennen

Mechanismus: Gedämpfte pneumatische Stopper sowie Quertransfer, Weiche und Umlenkungen übernehmen den Materialfluss. [S07]

Geltungsgrenze: Rückstau, Druckluft und Steuerung müssen ausgelegt sein; RFID wird bauseits ergänzt.

Nächste Prüfung: Takt, Staulänge, Wiederanlauf und Fehlerszenarien mit belegten Trägern prüfen.

Einen Träger an einer Arbeitsstation bearbeiten

Mechanismus: Indexier-/Positionier- und Aufsetzvorrichtungen stützen die Bearbeitung mechanisch ab. [S07]

Geltungsgrenze: 1000 N Stützkraft der Positioniervorrichtung und 60 kN Vertikallast der Aufsetzvorrichtung sind verschiedene Baugruppen; keine Transportlast.

Nächste Prüfung: Kraftpfad, Moment, Auflage und Wiederholgenauigkeit der konkreten Station abnehmen.

Ebenenwechsel oder Orientierung in einer Transferlinie ändern

Mechanismus: Hub-/Dreheinheit und Lift können kundenspezifisch eingebaut werden. [S07]

Geltungsgrenze: Optionale Projektkomponenten; kein universeller Hub-, Takt- oder Lastwert belegt.

Nächste Prüfung: Hub, Drehung, Schutzzustand und Freigabesignale als Gesamtablauf prüfen.

Kleine Werkstücke asynchron durch Montageplätze führen

Mechanismus: Standardisierte PET-Werkstückträger laufen auf TB30-Eingurtbändern mit Mittenantrieb. [S08]

Geltungsgrenze: Vier Trägerformate 80 × 80 bis 225 × 225 mm. DC- und AC-Geschwindigkeiten unterscheiden sich; Lieferbedingungen konkret bestätigen.

Nächste Prüfung: Trägerkontakt, Stationierung, Umlauf und Engpass am tatsächlichen Montageablauf prüfen.

Teile in partikelempfindlicher Produktion fördern

Mechanismus: Ausgewählte Förderbandkonfigurationen werden auf Partikelemissionen unter definierten Betriebsbedingungen bewertet. [S11] [S18]

Geltungsgrenze: Hersteller nennt drei Prüfkonfigurationen; Überblick bei 15 m/min, TB30R-Einzelseite zusätzlich 30 m/min und widersprüchlich Mittenantrieb in Kopfantriebstabelle. Originalzertifikat und konkreten Bestellcode abgleichen.

Nächste Prüfung: Prüfbericht, Testparameter, Antrieb, Gurt, Geschwindigkeit und geplante Umgebung zuordnen; keine Sterilitäts- oder Anlagenfreigabe ableiten.

Flache empfindliche Güter auf zwei Auflagen bewegen

Mechanismus: Zwei synchron laufende Gurte transportieren das Produkt; Bauform wird auf Kontaktflächen abgestimmt. [S13]

Geltungsgrenze: Aussagen zur Schonung sind anwendungsbezogene Herstellerangaben; keine gemessene allgemeine Bruchreduktion.

Nächste Prüfung: Kontakt, Partikel, Beschleunigung und Schadensrate am wirklichen Produkt prüfen.

Flache leichte Teile während des Transports halten

Mechanismus: Vakuum unterstützt die Auflage; die mittige Öffnung erlaubt bei Wafern den Austritt von Bruchstücken. [S13]

Geltungsgrenze: Bis 5 m/s als Angebotsrahmen; Vakuumerzeugung, Porosität, Beschleunigung und Bruchteilführung anwendungsbezogen.

Nächste Prüfung: Haltesicherheit bei Beschleunigung und Vakuumverlust sowie Produktzustand prüfen.

Behälter oder formstabile Güter ohne Gurtauflage bewegen

Mechanismus: Frei drehende Rollen tragen das Gut; Spurzahl, Rollenabstand und Unterbau folgen der Anwendung. [S09]

Geltungsgrenze: Schwerkraftausführung braucht geeignete Bewegungskraft/Neigung; kein servo-positionierter Antrieb unterstellt.

Nächste Prüfung: Kleinste Auflage, Rollenlast, Neigung, Endanschlag und Verhalten bei Rückstau prüfen.

Unterbauten und Baugruppen modular befestigen

Mechanismus: Profile und Verbindungselemente mit Schwalbenschwanznut ermöglichen justierbare Anbauten. [S14]

Geltungsgrenze: Statische/dynamische Tragfähigkeit und Verbindung zum Bestand projektspezifisch.

Nächste Prüfung: Kräfte, Steifigkeit, Verschraubungen und Schnittstellen nachweisen.

Justierbare Gestelle aus vorhandener Profilgeneration aufbauen

Mechanismus: Schwalbenschwanz-Klemmgeometrie erlaubt Verschieben und Justieren von Profilen und Zubehör. [S14]

Geltungsgrenze: Systemgenerationen und Schnittstellen nicht pauschal gleichsetzen; keine aktuelle Patentrechtsprüfung.

Nächste Prüfung: Abmessungen, Befestigung und Bestandskompatibilität am Aufbau prüfen.

Bewegungsbereiche einhausen und zugänglich halten

Mechanismus: SH, SW und kundenspezifische Profilkonstruktionen schaffen mechanische Trennungen; Schalter/Fallsicherung ausführungsspezifisch. [S15]

Geltungsgrenze: Keine automatische Freigabe einer Sicherheitsfunktion oder der gesamten Maschine.

Nächste Prüfung: Risiken, Abstände, Zugänge, Verriegelung und erforderliche Schutzfunktion systembezogen abnehmen.

Standardmodule auf einen konkreten Materialfluss abstimmen

Mechanismus: Konfiguration/CAD und konstruktive Anpassungen verbinden Förderer, Träger und Unterbau. [S01] [S17]

Geltungsgrenze: Pneutronic ist ein veröffentlichter Herstellerbericht, kein unabhängiges Dauerlauf-/Wirtschaftlichkeitsprotokoll. Rollen von Anlagenbauer und Komponentenlieferant bleiben zu trennen.

Nächste Prüfung: Layout, Zuständigkeiten, Übergaben, Integration und FAT/SAT mit realem Teilemix schriftlich festlegen.