DropsA: Schmierstoff dosieren, den Weg zum Punkt prüfen

Viele Punkte brauchen eine gemeinsame Auslegung

Bei einer Maschine mit vielen Schmierstellen genügt es nicht, die Handpresse durch einen Motor zu ersetzen. Lager, Führungen oder Ketten brauchen unterschiedliche Mengen. Leitungswiderstand, Temperatur und Schmierstoff beeinflussen, ob die gewählte Dosis am Kontakt ankommt. Automatisierung muss deshalb Förderung, Mengenzuteilung und Kontrolle zusammenführen.

DropsA S.p.A. bündelt dafür Pumpen, Verteiler, Einleitungsinjektoren, Steuerungen und Sensoren. Die Vertriebs-, Produktions- und Entwicklungszentrale sitzt in Vimodrone bei Mailand. Das öffentliche Gruppenportfolio reicht von zentralen Öl-/Fettanlagen bis zu Luft/Öl und Minimalmengenschmierung. Der gemeinsame Markenname ersetzt weder eine genaue Ausführung noch die Festlegung des tatsächlichen Vertragspartners. [S09] [S25] [S06]

Fördern, dosieren, entlasten – und die passende Rückmeldung auswerten

In einer typischen Einleitungsanlage speist SMART3 als Zahnradpumpe die Leitung zu 33V-Injektoren. Diese teilen pro Druck-/Entlastungszyklus eine gewählte Menge zu. Vor dem nächsten Zyklus muss die Anlage ausreichend entlasten, damit die Injektoren zurückstellen. Die Komponentengrenzen gelten gemeinsam: Die 33V-Seite nennt bis 50 bar, SMART3 jedoch höchstens 30 bar und Öl oder Fließfett bis NLGI 000. Eine weiter gefasste Injektorangabe erweitert den Pumpenbereich nicht. [S02] [S27] [D02]

Auch die Einschaltdauer ist Teil des Mechanismus. Das SMART3-Handbuch nennt höchstens eine Minute ununterbrochenen Betrieb und eine Pause von mindestens dem Fünffachen der Einschaltzeit. Die genannten 180 cm³/min bei 2800 U/min beschreiben freien Förderstrom bei Referenzbedingungen; das ist keine garantierte Ankunftsmenge an jedem Punkt. Die Programmierseiten desselben Handbuchs führen Lube Time bis zwei Minuten. Diese Einstellmöglichkeit hebt die technische Ein-Minuten-Grenze nicht auf; die zulässige Konfiguration ist vor Einsatz zu bestätigen. „Manual“ bezeichnet hier die Version mit externer Steuerung, etwa einer SPS. Automatic übernimmt Steuerung und Signalüberwachung intern. [D02] [D04]

Progressive Dosierung und Zweileitung erfüllen andere Netzaufgaben

BRAVO 4.0 nutzt Kolbenpumpenelemente für Öl- oder Fettschmierung in Progressivanlagen. Bis zu drei Elemente lassen sich kombinieren. In SMX/SMO-Verteilern bewegen sich Dosierkolben in einer gekoppelten Folge. Elektrische Zyklusüberwachung kann eine unterbrochene Folge melden. Modulare Basen erlauben den Austausch eines Dosierelements, ohne sämtliche Leitungen zu lösen. Die passende Dosiermenge und ein funktionierender Alarmweg bleiben erforderlich. [D03] [D08]

Für Zweileitungsanlagen bietet DropsA unter anderem die modularen DM-Ventile der Serie 02. Zwei Hauptleitungen werden wechselnd beaufschlagt; Dosierventile gibt es mit festen oder einstellbaren Mengen. Leitungsauslegung, Umschaltung und Rückmeldung gehören zum vollständigen System. Die Angabe von maximal 400 bar am Ventileinlass belegt noch keine beliebige Leitungslänge oder Versorgung aller Punkte. [S26]

Luft/Öl unterscheidet Lager und Bearbeitungsprozess

MiQueL bringt für geeignete Bearbeitungsaufgaben dosiertes Öl in einen Luftstrom. BASE und PRO unterscheiden sich unter anderem durch Druckkompensation; unabhängige Magnetventilansteuerung ist eine eigene Ausstattungsfrage. Daraus folgt keine allgemeine Freigabe, eine notwendige Prozesskühlung zu ersetzen. Werkzeug, Werkstoff, Schnitt, Spanabfuhr und Ergebnis müssen zusammen passen. [S19] [S05]

VIP AIR 4.0 ist dagegen für Luft/Öl-Mikroschmierung insbesondere an schnell laufenden Spindellagern beschrieben. Bis zu vier Mischbasen mit acht Ausgängen lassen sich lokal und über IO-Link steuern; IoT-Funktionen ergänzen die passende Integration. Luftdruck und Ölzufuhrsignal sind dabei beobachtete Systemzustände, keine unmittelbare Messung des Schmierfilms im Lager. [S23] [D09]

Was Originalunterlagen belegen – und was die Anlage zeigen muss

Der Herstellerbericht zu Purina in Bük, Ungarn, beschreibt etwa 90 automatisch geschmierte Förderer in fünf Sektionen. EuroScale setzte laut Bericht SMART2 und 33V ein; die Zentrale erhielt eine Zyklusbestätigung und Alarme bei leerem Tank oder unterbrochener Schmierung. Das ist eine konkrete Anwendung des Systemprinzips. Der Text nennt jedoch keine nachprüfbare Vorher-/Nachher-Messreihe und belegt keine aktuelle SMART3-Leistung. [S18]

Die DNV-Urkundenkopie CERT-00656-95-AQ-MIL-SINCERT bescheinigt ISO 9001:2015 für Entwicklung, Produktion und Kundendienst an Schmier- und Hydraulikkomponenten/-systemen in Vimodrone vom 14.12.2023 bis 13.12.2026. Das ist ein Managementsystemnachweis, keine Produktfreigabe. Die separate Herstellererklärung C2104DM R3 vom März 2025 betrifft SMO/SMX-Familien 0641***/0646*** mit Ex h IIC T6 Gb / Ex h IIIC T85°C Db, IP65 und Umgebung −15 bis +50 °C. Ihr Scope wird nicht auf eine vollständige Anlage oder andere Pumpen übertragen. [D07] [D05]

Auch Produktgenerationen bleiben getrennt: Die VIP4Chain-Seite verlinkt eine neue Version, deren Zielseite jedoch Spindellagerschmierung beschreibt. Die alte Kettenbroschüre WK36/03 nennt einen externen Sensor, der nicht mitgeliefert wird. Ein austauschbarer aktueller Kettennachfolger ist damit nicht nachgewiesen. [S13] [D06] [S23]

Die Aufgabe entscheidet über das Prinzip

Wenige gut zugängliche Stellen können mit einem verlässlich ausgeführten Handschmierplan bedient werden. Dezentrale Einzelpunktgeber sind eine andere Route, wenn Menge, Wechselintervall und Gegendruck zum Punkt passen. Zentrale Anlagen verbinden viele Stellen, verlangen dafür aber abgestimmte Leitungen, Dosierer und Fehlersignale. Diese Einordnung ist eine redaktionelle Vergleichsbedingung, keine gemessene Rangfolge von Lieferanten.

VIP5 macht diese Trennung sichtbar: Cycle steuert Zyklen, Pulse koppelt sie an Bewegung, Flow wertet einen angeschlossenen, passend skalierten Durchflusssensor aus. Der Regler erzeugt die zugrunde liegende Messung nicht selbst. Welcher Fehler eine Warnung oder einen Maschinenstopp auslöst, muss in der Anlagenintegration festgelegt werden. [S20]

Mit einer prüfbaren Stelle beginnen, dann das Netz abnehmen

Das Angebot wird für Instandhaltung und Konstruktion relevant, wenn wiederkehrende Schmieraufgaben mit bekannten Anforderungen betreut werden. Qualität braucht einen akzeptierten Mengen-/Funktionsnachweis; der Einkauf braucht eine eindeutige Stückliste und Zuständigkeit. Die italienische Zentrale nennt Systementwurf, Montage, Prüfung, Reparatur und Schulung. DropsA GmbH in Düsseldorf beschreibt Vertrieb und Unterstützung; DropsA BM Germany in Frickenhausen ist eine gesonderte Gesellschaft mit MMS- und Zentralschmierungskompetenz. [S25] [S16] [S22]

Für Österreich nennt die Herstellerliste BIBUS Austria als eigenständigen Partner. Daraus folgt keine automatische lokale Lieferung oder Betreuung jeder Gruppenlösung. Für einen Schweizer Einsatz bleiben der zuständige Vertragspartner und der konkrete Serviceumfang zu klären; ein Schweizer Kundenbeleg wird hier nicht behauptet. [S17] [S06]