Der Leckwert braucht eine Referenz

Den austretenden Gasstrom beurteilen

Bei der hier betrachteten Leckprüfung wird das geschlossene Prüfvolumen direkt mit Gas beaufschlagt. Eine Leckage führt zu einem Strom zwischen Referenz und Prüfling. Der Aufbau erfasst diesen Strom und überführt ihn unter festgelegten Bedingungen in einen Leckwert. Die Messung beantwortet damit eine andere Frage als die Durchgangsprüfung eines absichtlich offenen Kanals. A01I01

Verglichen werden die bereits porträtierten Angebote von ATEQ und innomatec. Die Auswahl umfasst die Massenfluss-Messfunktion sowie die zugehörige Geräte- und Anlagenintegration. Der separat als Continuous Flow angebotene G620 und andere Leckmethoden bleiben ausserhalb dieses Vergleichs.

Referenz, Sensor und Liefergrenze zusammen lesen

Mass Flow bezeichnet hier verschiedene Ausführungen

ATEQ beschreibt beim MF520 ein Laminar-Flow-Element und eine Differenzdruckmessung ohne Heizelemente. innomatec nennt in seiner Methodenbeschreibung thermische Sensoren oder Laminar-Flow-Elemente. Welche Sensorik im konkreten Gerät arbeitet, muss deshalb aus der bestellten Ausführung hervorgehen. Ein Verfahrensname allein beantwortet diese Frage nicht. A01I01I04

Das Volumen bleibt Teil der Messung

innomatec verrechnet den Ausgleichsstrom mit einem Volumenfaktor. Die Quelle warnt ausdrücklich vor einem Verhältnis von Referenzvolumen zu Prüfvolumen oberhalb 5:1. Die Richtung dieser Angabe wird hier nicht umgedeutet. Referenz, Leitungen, thermische Zustände und reales Teilvolumen gehören in den Versuchsaufbau. I01

Eine vollständige Zelle braucht einen Verantwortlichen

ATEQ beschreibt Unterstützung für Maschinenbauer von der Machbarkeit über SPS/HMI bis zu FAT und SAT. Für Aufnahme, Handling und die komplette Maschine muss der Auftrag die Verantwortung zuordnen. innomatec bietet mit FlexStation und Sonderprüfanlagen zusätzlich eine projektierte Zelle an. Deren Grundrahmen und Optionen belegen noch keinen fertigen Massenflussprozess für jedes Bauteil. A02I02I03

Drei Aufträge, drei unterschiedliche Ergänzungen

Sensorreaktion und Gesamtzyklus getrennt prüfen

Ein qualifizierter Bestandsprüfplatz kann weiterhin genügen. Der Wechsel zum Massenfluss muss sich an der konkreten Teile- und Freigabeaufgabe begründen. Für einen allgemeinen Geschwindigkeits-, Kosten- oder Qualitätsvorsprung liegt hier keine gemeinsame Kundenmessreihe vor.

innomatec nennt eine volumen- und druckabhängige erkennbare Leckrate sowie eine Sensoransprechzeit unter einer Sekunde. Beides ersetzt keine Aussage über Füllen, Stabilisieren und den gesamten Prüftakt. Bei ATEQ unterscheiden sich die kurze Bereichsliste und die ausführliche Tabelle des MF520. Die passende Ausführung ist zu bestätigen; aus den Listen entsteht kein automatischer Eignungsfilter. I01A01

Gerätefunktion und angebotener Lieferumfang sind dokumentiert. Originalteilabnahme, Optionspaket, lokale Vertragsrolle, Preis, Liefertermin und Servicevereinbarung bleiben auftragsbezogen.

Den Referenzaufbau am Grenzleck erproben

Prüfplanung und QS definieren Gutteil, Grenzleck, Grobleck, Gas, Prüfdruck und Bezugszustand. Prüf- und Referenzvolumen sowie die reale Adaption werden dokumentiert. Danach folgen Wiederholungen über relevante Temperaturzustände und Teilevarianten.

Das Protokoll trennt Füllen, Stabilisieren, Messen, Entlüften und Datenzuordnung. Zusätzlich wird geprüft, ob Referenzzweig und Vorrichtung den Grenzentscheid verändern. Daraus lässt sich entscheiden, ob der Bestand genügt, ein neues Messgerät passt oder eine vollständige Zelle benötigt wird. Dies ist ein redaktioneller Prüfplan aus den beschriebenen Mechanismen, kein bereits durchgeführter Kundenversuch. A01A02I01I02