Eine eigene Beschichtungskette beherrschen

Ein dokumentierter Prozesswechsel

Swissmint beschichtete seine Prägestempel früher im Verchromungsprozess. In der Staatsrechnung 2021 berichtet die Eidgenössische Münzstätte, dass eine PLATIT-PVD-Anlage geliefert worden und bereits in Betrieb sei. Die neue Technologie hatte den bisherigen Prozess abgelöst. [R02]

Für einen Werkzeug- oder Komponentenhersteller stellt sich damit eine konkrete Frage: Kann er eine passende Beschichtung im eigenen Betrieb herstellen und freigeben? 

PLATIT AG sitzt in Selzach. Das Unternehmen beschreibt konfigurierbare Beschichtungstechnik und die Integration der benötigten Prozessbausteine; eigene Lohnbeschichtung gehört laut eigener Darstellung nicht zum Angebot. Wer extern beschichten lassen möchte, sucht ein anderes Liefermodell. [R01] [P01] [P02]

Vorbereiten, beschichten, freigeben

Den Ausgangszustand vorbereiten

Bei wiederbeschichteten Werkzeugen beginnt die Arbeit mit dem vorhandenen Schichtstapel. PLATIT bietet dafür CT20- und ST-Entschichtung an. Die CT20-Beschreibung bezieht sich auf den Abtrag eines geeigneten Systems bis zur TiN-Haftschicht. [P05]

Für Schneidwerkzeuge kommt die Kantenpräparation hinzu: Vor- und Nachbehandlung verändern die Schneidengeometrie und den Materialabtrag. PLATIT weist selbst darauf hin, dass eine zu starke Nachbehandlung die Schneidkante freilegen kann. Die gewünschte Kante muss deshalb vor der Bearbeitung feststehen. [P06]

Reinigung und Vakuumtrocknung adressieren Rückstände und Feuchte vor dem Beschichten. Die angebotenen Stationen sind an Werkstoffe, Prozessmedien und Beladung zu binden. [P04]

Mit LGD-Plasmaätzen und einem 3D-Ätzindikator beschreibt PLATIT eine weitere Vorbereitung und deren geometriebezogene Beurteilung. Ein solches Abtragsprofil hilft beim Einordnen des Vorprozesses. [P21] [P24]

Schicht, Geometrie und Rezept zusammenbringen

ARC-Hartstoffbeschichtung gehört zum Kernangebot. Lichtbogenquelle, Rezept und Schichtarchitektur bestimmen den angebotenen Prozess. Für Schneid- oder Umformwerkzeuge müssen die ausgewählte Schicht, die zulässige Temperatur und der Einsatzfall gemeinsam passen. [P03] [P23] [P24]

Sputter-, HiPIMS- und Hybridkonfigurationen eröffnen andere Möglichkeiten der Schichtbildung, etwa für geeignete Präzisions- und Mikrowerkzeuge. Die Verfahrensbezeichnung allein entscheidet aber noch nicht über Oberfläche, Rate und Haftung der konkret gewählten Konfiguration. [P03] [P24]

DLC-Systeme richten sich unter anderem an geeignete Werkzeuge und Bauteile mit Kontakt- und Reibungsanforderungen. Gegenkörper, Last, Schmierung und Temperatur gehören zur Auswahl der Variante. [P11] [P22] [P23]

Die modulare Anlage soll sich an die Werkstücke anpassen lassen: Kammer, Quellen und Karussell bestimmen den verfügbaren Nutzraum und die reale Beladung. Auch bei der Pi411 sind Angaben an Optionen gebunden.. [P01] [P12] [P24]

Anpassbare Rezepte und SmartSoftware ergänzen das Angebot um Steuerung, Prozessvisualisierung und Aufzeichnung. Im Serienbetrieb zählt, welches Rezept freigegeben ist und wie eine Änderung dokumentiert wird. [P01] [P24]

Schichtbefund und Einsatz getrennt prüfen

PQCS umfasst nach PLATITs Beschreibung Schichtdicken- und Haftungsbefunde sowie chargenbezogene Fotos und Berichte. Das gibt der Qualitätssicherung eine dokumentierbare Grundlage. Dafür müssen Messstelle, Verfahren, Stichprobe und Annahmekriterium bekannt sein.[P07]

Für ein eigenes Beschichtungszentrum bietet PLATIT die Abstimmung von Vor- und Nachprozessen, Anlage, Layout und Schulung an. [P02]

Service, Ersatzteile, Kathodenaustausch, Diagnose und Upgrades begleiten den Anlagenbetrieb. Ihr tatsächlicher Umfang gehört in den Vertrag: Wartung, Versorgung, Zuständigkeit und Wiederanlauf sind betriebliche Bedingungen. [P08]

Eigenbetrieb oder externer Bezug

Eine eigene Anlage ist sinnvoll zu prüfen, wenn ein Betrieb passende wiederkehrende Werkstückfamilien bearbeiten und die Prozessorganisation übernehmen kann. Bereits qualifizierte externe Beschichtung bleibt eine reale Alternative: Ionbond Schweiz und Oerlikon Balzers beschreiben entsprechende Oberflächenangebote. [P01] [P02] [P20] [PE01]

Kontrolle braucht Betriebsverantwortung

Für mittelständische Werkzeug- und Komponentenhersteller eröffnet das Angebot die Möglichkeit, eine passende Beschichtungskette intern zu steuern. Der organisatorische Preis dieser Kontrolle ist die eigene Verantwortung für Vorbehandlung, Rezept, Prüfung und Betrieb. Eine ideale Unternehmensgrösse oder allgemeine Mindeststückzahl ist aus den Quellen nicht belegt. [P01] [P02] [P08]

Swissmint macht den Schweizer Bezug konkret. Die Übertragung auf ein anderes Unternehmen beginnt jedoch bei dessen Werkstücken und Anforderungen. [R02]