OTEC Präzisionsfinish GmbH

Charge und gehaltene Teile [S03] [S04] [S05] [S18]

Tellerfliehkraftfinish CF. Ein rotierender Bodenteller bewegt die freie Teile-Medien-Charge im stationären Behälter; Nass- und Trockenvarianten sind angeboten. Teilekontakt und Spalt-/Medienkombination müssen zur kleinsten Geometrie passen.

Schleppfinish DF. Gespannte Werkstücke werden durch Granulat geführt; passende Halter können zusätzliche Eigenrotation erlauben. Spannbarkeit, Freiflächen und Eintauchtiefe festlegen.

Trogvibrator HV20. Ein schwingender Trog bewegt Teile und Medien; Nass-/Trockenbearbeitung und Kugelpolieren sind beschrieben. Bewegungsraum und erreichbare Innenflächen prüfen.

Streamfinish und Linienintegration [S06] [S07]

Streamfinish und optionales Pulsfinish. Ein drehender Behälter führt das Medium um das ebenfalls bewegte Werkstück; optionales Pulsfinish ergänzt wiederkehrende Bewegungsintervalle. Zugängliche Flächen und Medienströmung zum Zielabtrag abstimmen.

SF-Automation und Beladesysteme. Robotik oder Beladeeinheit übernimmt den Werkstückwechsel; Bahnsteuerung und Vorrichtungen passen den Prozess an. Vorgerüstete Schnittstelle von tatsächlich integriertem Lader unterscheiden.

Electrofinish [S08] [S09]

Electrofinish EF-Performance. Eine externe Stromquelle bewirkt anodischen Abtrag; EF-Performance kombiniert elektrochemische und mechanische Technologie. Material, elektrische Kontaktierung, Medien und freigegebene Flüssigkeitsumgebung festlegen.

Medien, Trennung und Prozesswasser [S11] [S16] [S10] [S12]

Verfahrensmittel und Media Activation. Schleifkörper, Poliermedien und Zusätze werden zur Aufgabe gewählt; ein Portal-/Maschinenschlüssel ordnet aktivierte Medien zu. Medientyp, Zustand, Wechsel und Maschinenkompatibilität dokumentieren.

Sieb-, Magnet- und Strömungsseparation. Siebung/Vibration, magnetische Abnahme oder Strömung trennen nach unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften. Sieböffnung beziehungsweise magnetische Eigenschaften und Kontamination berücksichtigen.

Zentrifugale Prozesswasseraufbereitung. Zentrifugalkraft trennt Abrieb und Feststoffe ab; die Anlage führt Wasser in einen Kreislauf zurück. Feststoffverhalten, Dosierung, Ausschleppung und zulässige Wasserqualität prüfen.

Prozessentwicklung und Betrieb [S13] [S14] [S17] [S15]

Bemusterung und Prozessentwicklung. Labor-/Werkstückanalyse, Prozessentwicklung und Maschinenauswahl werden zusammen angeboten. Originalteil, Zielmerkmale, Eingangszustand und Messplan bereitstellen.

DEM-Prozesssimulation. Diskrete Partikelsimulation untersucht Strömung, Kontakt und Werkstückorientierung für CF-, DF- und SF-Prozesse. Eingaben, Kalibrierung und Validierung für die reale Konfiguration klären.

Digitalisierung und Zustandsüberwachung. OPC-UA-Pakete und bei SF beschriebene Monitoring-Werkzeuge unterstützen Datenaustausch und Zustandskontrolle. Maschinenversion, Datenpunkte, Netzfreigabe und Verantwortlichkeiten prüfen.

Instandhaltung, Schulung und Fernwartung. Vorbeugende Instandhaltung und optionale Schulungs-, Hotline- und Tele-Service-Leistungen sind angeboten. Vertragsumfang und regionale Reaktions-/Anfahrtsbedingungen festlegen.