NIMAK GmbH

Hand- und Roboterschweißzangen

NIM-K01 · Pneumatische Handschweißzangen classicGUN/basicGUN. C-/X-Bauformen mit Elektrodenarmen, Transformator und pneumatischem Doppelhub; basicGUN wassergekühlt mit Drehkranz. Modellabhängige Kraft, Schweißfenster, Anschluss und Kühlung; Schweißwerttabelle ist keine Freigabe beliebiger Werkstoffe. [S08] [S09]

NIM-K02 · Servomotorische Handschweißzange servoGUN. Servomotor erzeugt Zustellbewegung und Elektrodenkraft; Hübe programmierbar. Druckluftfrei betrifft den Antrieb; elektrische Versorgung, Kühlung und vollständige Arbeitsplatzgestaltung bleiben erforderlich. [S10]

NIM-K03 · Modulare Roboterzangen multiframeGUN/universalGUN. Modulare Träger-/Antriebs-/Trafo-/Armkonstruktion; universalGUN reduziert Bauteilumfang und integriert Messabgriffe. Vergleichsprozente und Dynamikfreigaben sind herstellerseitig und nicht allgemeiner Linienbenchmark; genaue Konfiguration entscheidend. [S11] [S14]

NIM-K04 · Kompakte Roboterzangen cubeGUN/galaxyGUN. cubeGUN integriert Trafo, Antrieb, Führung und Kühlkanäle im Grundkörper; galaxyGUN nutzt Motor-Getriebeeinheit am Drehpunkt. 13 kg beschreibt nur den Cube-Grundkörper; vollständige cubeGUN laut Seite ab 75 kg C bzw. 95 kg X. Kein Übertrag von Getriebedrehmoment auf Schweißqualität. [S15] [S12]

NIM-K05 · Aluminium-Punktschweißen mit powerGUN. MF-Hochleistungstransformator, optimierte Kühlung und Kraftsensor mit Servo- bzw. passender Antriebsarchitektur. powerGUN I bis 6,5 kN/30 kA und II bis 8 kN/80 kA sind unterschiedliche Varianten; ED und konkrete Trafo-/Armkonfiguration beachten. [S04]

NIM-K06 · Einseitiges Widerstandspunktschweißen. Stoßpunkter mit Massekabel/-elektrode oder Doppelpunkter mit zwei Elektroden auf einer Seite schließt den Stromkreis. Einseitiger Zugang bedeutet nicht fehlender Stromrückweg; Schweißbarkeit und Bauteilsteifigkeit sind anwendungsabhängig. [S13]

Stationäre Schweißtechnik und Prozessführung

NIM-K07 · Stationäre Punkt-/Buckelmaschinen und C-Module. Baukasten aus steifem Gestell, Elektroden, Zuführung, Transformator und pneumatischem/Servo-/magnetischem Antrieb. Kraft, Strom, Hub und Ausladung je Typ; pauschales PL-D-Marketing ist kein hier verifizierter Sicherheitsfunktionsnachweis. [S06] [S16] [S18]

NIM-K08 · Rollnahtschweißmaschinen. Ein oder zwei angetriebene Rollenelektroden, geregelte Kraft und passende Stromversorgung für Quer-/Längsnaht. Dichtheitsversprechen ersetzt keinen spezifizierten Lecktest; Rollenführung, Geometrie und Werkstoff begrenzen. [S17]

NIM-K09 · Kondensatorentladung und Kurzimpulsschweißen. KE speichert Energie und entlädt über Trafo; KIP verbindet kurze Hochstromimpulse mit geregeltem Inverter. KE-Ladezeit hängt vom Netz und Zyklus ab; KIP-Angaben <5 ms bis 60 kA/max.80 kA sind Herstellerdaten, keine Freigabe aller Materialkombinationen. [S35] [S36]

NIM-K10 · Magnetische Kraftführung magneticDRIVE. Sich abstoßende Elektromagnete erzeugen ein steuerbares Kraftprofil synchron zum Schweißstrom. 10 kN für Roboterzangen; 20/40/60 kN weitere Leistungsstufen. 30%-Energie-/bis50%-Taktclaims ohne gemeinsamen Referenzversuch nicht verallgemeinern. [S05]

NIM-K11 · Kombinierte Antriebs-/Schweißsteuerungen. multiCONTROL als skalierbare Plattform; steelCONTROL bzw. aluCONTROL kombinieren Antrieb, SPS und 1000-Hz-Inverter. Bis drei Zangen im Wechsel ist kein gleichzeitiger Dreizangenbetrieb; Protokolle/Umrichter und Schutzkreis pro Konfiguration. [S31] [S32] [S33]

NIM-K12 · Schweißtransformatoren worldTRANSFORMER. Anwendungsspezifische AC/MF/KE/KIP-Trafos; worldTRANSFORMER mit verschiedenen Primärspannungsvarianten. 130 kVA bei 20% ED ist nicht Dauerleistung; Seite nennt 58 kVA sekundär bei 100% ED und 6,5 kA Dauergleichstrom. UL nur auf Wunsch, kein pauschaler Nachweis. [S34]

Klebe- und Dosiertechnik

NIM-K13 · a.tronNEXT 1K-/2K-Dosiersysteme. Servo-Kolbendosierer, Klebesteuerung und Fasspumpe; Druck-/Vorschubregelung, FIFO und optionale optische Nahtüberwachung. 20/60/150 ccm für 1K und 60/100 ccm je Komponente für 2K als Ausführungen; 99%-Verfügbarkeit und 20%-Kostenclaim ohne Basis nicht als Kundenresultat verwenden. [S19] [S20]

NIM-K14 · Elektrisches Direktauftragssystem smartDOSING. Elektrische Fasspumpe und Applikationskopf mit Drucksensoren, ohne separaten Kolbendosierer; Plus mit verstellbarer Düse. 1K-System; nicht mit a.tronNEXT-2K-Funktion gleichsetzen. Kopf max.5 kg ist nicht Gesamtanlagenmasse. [S22] [D03]

NIM-K15 · Exzenterschnecken-Dosiereinheit. Servoangetriebene Exzenterschnecke mit elektrischer Materialbereitstellung; Endlosdosieren ohne Kolbenfüllpause. Beispiel SikaSeal-710 LS mit 20–35°C und max.20 bar Eingangsdruck; dortige 1,5–11 ccm/Bauteil sind ein Fall, keine universelle Materialspezifikation. [S23]

NIM-K16 · Manuelle Klebeauftragsysteme. Handklebepistole mit Schöpfkolbenpumpe, pneumatischer Steuerung und optionaler Heizung. Manuelles System bleibt von Bedienführung abhängig; Materialfreigabe und Heizung nicht aus breitem Marketing ableiten. [S21]

Mechanisches Fügen und Automation

NIM-K17 · Clinchbügel für Blechverbindungen. Stempel, Niederhalter und Matrize formen einen Hinterschnitt; pneumatischer oder servoelektrischer C-Bügel. Ohne Schweißstrom bedeutet nicht ohne Antriebsenergie; Werkstoffumformbarkeit, Schichtaufbau und zweiseitiger Werkzeugzugang zählen. [S24]

NIM-K18 · Roboterschweißzellen und verkettete Automation. Roboterschweißzellen, multiFLEX-Koordinatenmaschine, Rundtakt- und Lineartransferanlagen verbinden passende Module und Vorrichtungen. Beispieltakte und Bauteilgrößen gelten für beschriebene Fälle, nicht alle Anlagen. Nicht jede bis-sechs-Prozess-Konfiguration realisierbar. [S25] [S26] [S27] [S28] [S29]

Weitere Schweißquellen, Versuche und Retrofit

NIM-K19 · Unterpulver-/Leistungsschweißquellen. DC-/AC-Technik mit wählbarer Kennlinie und potentialgetrennter Istwerterfassung; Quellen für UP und weitere bezeichnete Anwendungen. Eigenständiger Lichtbogen-/Stromquellenbereich; nicht mit Widerstandspunktschweißen gleichsetzen. Strom/ED, Kennlinie und Einsatzzweck pro Typ. [S30]

NIM-K20 · Versuchslabor, Technologiecenter und Retrofit. Musterteilversuche und Mikroschliffe; Technologiecenter-Miete/Kleinstserie; Überholung, Sanierung, Re-Use oder Re-Tooling. Angebotenes Labor ist keine akkreditierte unabhängige Abnahme; kein zugesagter Service-/Liefertermin ohne Auftrag. [S06] [S40] [S41]