MS Ultraschall Technologie GmbH

Serienmaschinen und Membranprozesse

K01 · Servoelektrisch geführte Kunststoffverbindungen. MS sonxTOP führt den Vorschub servoelektrisch und bietet modellabhängige Kraft-, Geschwindigkeits- und Amplitudenprofile. OPUS bietet 1 Stufe, NEXUS 3, FUSION 5 und GENESIS 10; Rezepte und Optionen unterscheiden sich. Die Multifrequenzmaschine von 2023 ist keine Ausstattungsgarantie jeder heutigen Maschine. [S06] [S17] [S18] [S19] [S20] [S45] [S53]

K02 · Höhere Schweißkräfte bereitstellen. MS sonxTOP NEWTON verstärkt Mechanik und Servoauslegung für den genannten Bereich 750–9.000 N bei 20 kHz. 9.000 N ist die NEWTON-Auslegung; nicht auf alle sonxTOP-Modelle oder eine beliebige Naht übertragen. [S16] [S45]

K03 · Mehrere Schweißeinheiten kombinieren. MS sonxTOP MULTI kombiniert modular bis zu acht Schweißeinheiten; MULTI parallel ist eine gesonderte Ausführung. 12.000 W Systemleistung und bis 9.000 N werden für MULTI parallel genannt; keine Leistung einer einzelnen Standardsonotrode. [S21]

K04 · Membranen aus Rollenmaterial stanzen und siegeln. MS sonxTOP MEMBRANE verbindet Bandtransport, mechanisches Ausstanzen, Transfer und Ultraschallsiegeln. Dichtheits-, Band- und Spleißprüfung sowie torsionale Sonotrode sind Optionen. Die genannten 1,5 Sekunden sind kein nachgewiesener Takt einer vollständigen Kundenlinie. [S22] [S04]

K05 · Empfindliche Kontaktstellen torsional fügen. Torsionale Sonotroden leiten die Schwingung tangential ein; Konturtips passen den Kontakt an. Keine allgemeine Schadensfreiheit, feste Belastungsreduktion oder pauschale PTFE-/PFAS-Zulassung. Konkrete Konfiguration belegen. [S42] [S22] [S53]

K06 · Fügepunkte und Teilehandling abstimmen. XY-Schiebetisch wird über MS Sequence positioniert; Rundschalttisch ermöglicht getrennte Belade- und Bearbeitungspositionen. XY: 20/30 kHz; Rundtisch: 20/30/35 kHz laut Detailseiten. Zubehör wie Schallschutzkabine und Werkzeugerkennung gesondert wählen; kein pauschales Schallminderungsmaß. [S23] [S24] [S25]

Sondermaschinen und Verkettung

K07 · Bearbeitung in einer Aufspannung bündeln. MS sonxMAC SINGLE bietet eine Bearbeitungsstation; MULTI mehrere Positionen bei einmaligem Teilehandling. Sondermaschinen werden ausgelegt; keine universelle Werkstückgröße, Toleranz oder garantierte Taktverkürzung aus dem Konzept ableiten. [S26] [S27] [S07]

K08 · Varianten über Werkzeugmodule wechseln. MS sonxMAC FLEX verwendet fahrbare Werkzeugmodule, Variantenerkennung und codierte Programmauswahl. Schnellwechsel ist eine Funktion, keine belegte Null-Rüstzeit. Freigabe, Prüfteile und lokale Automationsgrenzen bleiben zu definieren. [S28]

K09 · Robotik und Linienprozesse verketten. MS sonxMAC ROBOT nutzt Robotertechnik; LINE verbindet modulare Bearbeitung mit Robotern oder Fördertechnik. ROBOT und LINE sind gesonderte Konzepte; kein universell wirtschaftlicher Stückzahlbereich oder automatisch vollständiger Anlagenvertrag. [S29] [S31]

K10 · Stoßfängerverkleidungen stanzen und weiterbearbeiten. MS sonxMAC PUNCH verbindet Ultraschallstanzen mit Schweißen; Kleben und Prägen sind kombinierbar. Automatische Entnahme ist optional; konkrete Stoßfängeroberfläche und Verbundfestigkeit sind anwendungsspezifisch. [S30]

Verpackungsnähte und Ventile

K11 · Beutelkopfnähte siegeln. MS sonxSYS SEAL pouch kombiniert Generator, Schwinggebilde und Amboss mit geführter Zustellung. Text nennt elektropneumatisch, Datentabelle auch servoelektrisch: Lieferausführung klären. Kontaminationsfähigkeit und wash-down sind keine universelle Dichtheits-/Hygienefreigabe. [S33]

K12 · Verpackungslängsnähte kontinuierlich siegeln. MS sonxSYS SEAL straight verbindet Dauerschall mit geregelter Ambosskraft und Carbon-Hinge-Führung. 35 kHz; 700 W kontinuierlich gegenüber 1.000 W Peak laut Tabelle. Material- und Reinigungsfreigaben separat; keine Lebensdauergarantie aus Festkörpergelenk. [S34]

K13 · Schneiden und Randfasern verschweißen. MS sonxSYS SEAL slit trennt mit Schwinggebilde und federgelagertem Amboss und kann die Kante gleichzeitig verschweißen. Cut, Seal und Cut & Seal sind zu unterscheiden. 700 W Dauerschall und 1.000 W Peak; keine Eignung jedes Gewebes oder jeder beliebigen Geschwindigkeit. [S35]

K14 · Verpackungsquernähte siegeln. MS sonxSYS SEAL cross nutzt aufeinander ausgerichtete Sonotrode und wechselbaren Amboss. Der optionale Hybrid-Amboss ist thermisch temperiert; die pauschale Aussage kalter Werkzeuge gilt dafür nicht. [S36]

K15 · Zipper siegeln oder crushen. MS sonxSYS SEAL zip ist zum Ansiegeln und Crushen unterschiedlicher Zipper aufgebaut. Bis 300 Zipper/min ist Anbieter-Maximalangabe ohne hier vorliegende gemeinsame Abnahmereihe; kein erreichter Linientakt. [S37]

K16 · Entgasungsventile an Verpackungen aufschweißen. MS sonxSYS SEAL valve verbindet Ventilschweißen mit einem auf das Stechmesser abgestimmten Sonotrodendesign. Keine Übertragung der beworbenen 100-prozentigen Treffsicherheit auf ungeprüfte Kombinationen; Ventil und Barriere bleiben Teil der Abnahme. [S38]

Kontinuierliche Vliesstoffverarbeitung

K17 · Vliesstoffbahnen verbinden und strukturieren. MS sonxSYS COMBINE STC nutzt stehende Sonotrode/Gravurwalze, ROC rotierende Sonotrode/Gravurwalze; ROP ist ein Inline-Modul für Hakenverschlüsse. STC H ergänzt die Konsole; Gravurwalzen werden angepasst. Eine im Labor genannte 850-m/min-Anlage ist keine allgemeine Produktfreigabe. Sterilverpackung in Anwendungsliste ist keine Sterilitätsbescheinigung. [S09] [S46]

Komponenten, Werkzeuge und Betreuung

K18 · Ultraschall anregen und Prozessdaten anbinden. MS sonxGEN bietet anwendungsspezifische Economy-/Advanced-Ausführungen und modulare Busschnittstellen. Einschwingzeit- und Temperaturdriftkompensation auf Webseite optional; nicht jede Frequenz/Leistung/Funktion ist in jeder Ausführung kombinierbar. [S39] [S47]

K19 · Elektrische in mechanische Schwingung umwandeln. MS sonxCON nutzt piezoelektrische Konverter; Bauform, Gehäuse, Kühlung und Befestigung sind wählbar. Webseite nennt optionale IP65-/Wash-down-Ausführung, Broschüre 0926 Varianten bis IP69; keine Übertragung der höchsten Schutzart auf alle Konverter oder auf Hygiene der Gesamtanlage. [S40] [S47]

K20 · Amplitude und Einbaulänge anpassen. MS sonxAMP vergrößert oder verkleinert die Amplitude zwischen Konverter und Sonotrode; 1:1 dient auch der Verlängerung. Genannte Standardübersetzungen 1:0,5 bis 1:3 und Sonderausführungen sind keine freie Kombination mit jedem Werkzeug. [S41]

K21 · Werkzeug und Aufnahme auf das Originalteil auslegen. MS sonxSON verbindet Geometrieauslegung, Werkstoffwahl, FEM-Berechnung, Fertigung und Abstimmung von Sonotroden. Titan, Stahl oder Aluminium je Ausführung; FEM und Laservibrometrie sind Auslegungs-/Prüfmittel, kein garantierter Kunden-Standzeitwert. [S42] [S47]

K22 · Vorschübe in Maschinen integrieren. MS sonxACT gibt es pneumatisch und servoelektrisch; SERVO bietet parametrierbare Schweißphasen und Auswertung von Position/Kraft/Energie/Geschwindigkeit. Wegmessung, Tiefenabschaltung und Schwenkeinheit sind Optionen. Gleiche Baugröße bedeutet keine ungeprüfte Plug-and-play-Freigabe der Gesamtmaschine. [S43] [S47]

K23 · Manuelle Fügepunkte ausführen. MS sonxPRO bietet 35-kHz-Handgeräte als Pistolen-/Stabversion mit Zeit-/Energieabschaltung und Prozessanzeige. Maximal 1.000 W und Kühl-Druckluftanschluss >2 bar laut Seite. Energieabschaltung beseitigt Bedienereinfluss nicht vollständig; neuere Funktionen und Ausführung bestätigen. [S44]

K24 · Versuch, Inbetriebnahme und Betreuung verbinden. Anwendungslabore bieten Machbarkeit, Nahtberatung und Prüfungen; Service umfasst Installation, Schulung, Softwareupdates, Kalibrierung, Teile und Maschinenmiete. Öffentliche Angebote sind kein vereinbartes CH/DE/AT-SLA, keine feste Lieferzeit und kein gemessener Ergebnis-/Energie- oder ROI-Beleg. [S14] [S13] [S52] [S51]