Maschinenbau Kitz GmbH (mk Technology Group)
Maschinenbau Kitz in Troisdorf verbindet Förder-, Profil- und Lineartechnik mit modularen Werkstückträgersystemen, Steuerungsintegration und Service. Die Auswahl richtet sich nach Gut, Last, Layout und Prozessübergabe. [S01] [S25]
- Standort / Entity
- Ampèrestraße 18, 53844 Troisdorf, Deutschland; AG Siegburg HRB 2107 laut Impressum. [S01]
- Website
- mk-group.com
- Stand der Prüfung
- 21.10.2026 · dokumentierte Funktionen und Einsatzgrenzen
Was der Supplier kann
Fähigkeit · Anwendung · Beleg- 01Anbieterangaben
Fördermedium zur Aufgabe auswählen
Stückgut auf einem Gurt transportieren; Modulband für Material und Umgebung auswählen; Werkstücke getaktet mit Zahnriemen bewegen; Schwere Träger fördern und stauen.
Fälle und Einsatzbedingungen
C01 · Stückgut auf einem Gurt transportieren
GUF-Familien tragen das Produkt auf einem umlaufenden Gurt; Umlenkung, Antrieb und Gurt passen zur Aufgabe.
Voraussetzung: Geometrie, Auflagefläche, Schwerpunkt, Übergabespalt und Umgebung festlegen.
Grenze: Transport ohne besondere Lageanforderung ist keine Präzisionspositionierung. Familienmaxima für Last, Breite und Geschwindigkeit nicht kombinieren.
Prüfung: Originalprodukte über Anfahren, Übergabe und Stau testen. [S18]C02 · Modulband für Material und Umgebung auswählen
Formschlüssig angetriebene Modulketten bilden gerade, kurvige oder geknickte Strecken; einzelne Module sind austauschbar.
Voraussetzung: Kettenmaterial, Temperatur, Chemikalien, Reinigung und Produktauflage bestimmen.
Grenze: Werkstoffe und Ausführungen unterscheiden sich. Nassraumeignung bedeutet keine allgemeine Hygiene-, Lebensmittel- oder Chemikalienfreigabe.
Prüfung: Beständigkeit, Reinigung, Verschleiß und Übergaben am realen Gut prüfen. [S19]C03 · Werkstücke getaktet mit Zahnriemen bewegen
ZRF-Module übertragen die Antriebsbewegung formschlüssig auf Zahnriemen; Aufnahmen können angebracht werden.
Voraussetzung: Beschleunigung, Träger, Riemenbeschichtung und Sensorik aufeinander abstimmen.
Grenze: Synchroner Riemenlauf legt die Bearbeitungsposition des Werkstücks nicht allein fest. ZRF-P-2010-Übersicht und Versamove-plus-Seite nennen unterschiedliche Last-/Geschwindigkeitsbereiche.
Prüfung: Position und Einschwingzeit unter realer Last prüfen; exakte Ausführung schriftlich festlegen. [S20] [S13]C04 · Schwere Träger fördern und stauen
Ketten- und Staurollenkettenförderer tragen formstabile Güter; Staurollen ermöglichen Relativbewegung beim Anhalten.
Voraussetzung: Gesamtlast, Last pro Träger, Stauzahl, Geschwindigkeit und Stopper bestimmen.
Grenze: Förderlast ist nicht zulässige Stopplast. Temperatur und Schmutz sind ausführungsspezifisch; eine robuste Kette ersetzt keine Prüfung der Aufnahme.
Prüfung: Staukräfte, Stoppen und Wiederanlauf mit maximaler Belegung prüfen. [S24] - 02Anbieterangaben
Werkstückträger präzise verketten
Versamove nach Last und Trägermaß auslegen; An einer Station ausheben und positionieren; Elektrische Funktionseinheiten einsetzen; Versaflex-Werkstückträger durch enge Layouts führen; Produkte auf flexiblen Kunststoffketten führen.
Fälle und Einsatzbedingungen
C05 · Versamove nach Last und Trägermaß auslegen
Versamove kombiniert Förderstrecken mit Trägern, Stoppern sowie Hub-, Quer- und Dreheinheiten.
Voraussetzung: Träger inklusive Aufnahme und Teil wiegen; Maße, Lastschwerpunkt und Stationsfolge bestimmen.
Grenze: Herstellerklassen: standard bis 40 kg/WT, plus bis 100 kg/WT, ultra bis 300 kg/WT. Förderer-, Meter- und Trägerlast sind verschiedene Bezugsgrößen.
Prüfung: Beladung, Abzweige, Rücklauf und Engpassstation gemeinsam abnehmen. [S07] [S13] [S14]C06 · An einer Station ausheben und positionieren
Die PE-Positioniereinheit hebt den WT aus und führt ihn über Buchsen in definierte Koordinaten.
Voraussetzung: Aufnahme, Trägerbuchsen, Prozesskräfte, Hub und Toleranzkette auslegen.
Grenze: Versamove standard PE electric: ±0,2 mm Wiederholgenauigkeit, pneumatische PE: ±0,1 mm laut Seite. Keine gemeinsame Genauigkeit für das Produkt oder Gesamtsystem ableiten.
Prüfung: Wiederholung am tatsächlichen Produktbezug mit Last und Prozesskraft messen. [S12]C07 · Elektrische Funktionseinheiten einsetzen
Versamove standard bietet elektrische HQZ-, HDE-, PE- und SU/SD-Module.
Voraussetzung: Elektrik, Bewegungsabläufe, Freigaben und vorhandene Peripherie prüfen.
Grenze: Die Option gehört zum beschriebenen standard-System. Sie bestätigt weder Druckluftfreiheit jeder Anlage noch eine gemessene Energieeinsparung.
Prüfung: Alle Bewegungen, Takt und sichere Zustände der konkreten Konfiguration prüfen. [S12]C08 · Versaflex-Werkstückträger durch enge Layouts führen
P08/P11 führen WT auf Kunststoffkette über Seitenführungen; Stopper, Weichen und Fixierstationen ergänzen die Strecke.
Voraussetzung: Träger samt Produkt, Schwerpunkt, Radien, Kettenzugkraft und Führungen spezifizieren.
Grenze: Aktuelle Seite nennt P08 bis 10 kg inklusive WT, P11 bis 30 kg/WT und ±0,2 mm Positionierung. Der Flyer nennt ±0,1 mm und der ältere Seitenstand P08 bis 50 statt 30 m/min; vor Auftrag ausführungsspezifisch klären.
Prüfung: Beladenes Kurvenfahren, Stau und Positionieren am Originalteil prüfen. [S08] [D01] [S27]C09 · Produkte auf flexiblen Kunststoffketten führen
Versaflex kombiniert Kunststoffketten, Bögen, Seitenführungen und Mitnehmer für räumliche Förderwege.
Voraussetzung: Geometrie, Reibung, Schwerpunkt, Zugkraft und Radius gemeinsam auslegen.
Grenze: A-Ketten für Direkttransport und P-Werkstückträgersysteme haben unterschiedliche Tabellen. Maximalgeschwindigkeiten nicht von A auf P übertragen.
Prüfung: Laufstabilität, Rückrutschen und Übergaben unter ungünstiger Belegung prüfen. [S27] [D01] - 03Anbieterangaben
Umlauf und feste Takte realisieren
Leere Träger unter der Förderebene zurückführen; SPU stoppen, vereinzeln und ausheben; Runde Teile in festem Zyklus zuführen.
Fälle und Einsatzbedingungen
C10 · Leere Träger unter der Förderebene zurückführen
SPU 2040 transportiert beladene WT oben und führt leere WT hängend durch die Umlenkung unten zurück.
Voraussetzung: Aufnahmehöhe, Leergewicht, Schwerpunkt, Rücklaufraum und Spannstation beachten.
Grenze: Lastangaben unterscheiden sich zwischen Übersicht und Ein-/Zwei-/Doppelstrangdetails. Umlenkung verlangt passende leere Aufnahmen und saubere Mitnehmerscheiben; kein Beladentransport im Rücklauf unterstellt.
Prüfung: Entnahme, vollständige Entleerung, Umlenkung und Wiederbeladen testen. [S09] [D02]C11 · SPU stoppen, vereinzeln und ausheben
Stopper/Vereinzeler halten WT zurück; Positioniereinheit hebt den vereinzelten WT.
Voraussetzung: Druck, Geschwindigkeit, auflaufende Gesamtlast und Bearbeitungsgegendruck bestimmen.
Grenze: Stopper bei 6 bar: 100 kg bis 6 m/min, 50 kg bis 15 m/min. Aushubkraft bei 6 bar maximal 210 N inklusive WT, Aufnahme, Produkt und Gegendruck; nicht mit Förderlast verwechseln.
Prüfung: Stopplast, Wiederanlauf und Aushub am ungünstigsten Lastfall prüfen. [S09] [D02]C12 · Runde Teile in festem Zyklus zuführen
TKU 2040 nutzt zwei Rollenketten und Prismen oder Profil-WT; feste oder verstellbare Breite ist verfügbar.
Voraussetzung: Werkstückgeometrie, Temperatur, Takt, Aufnahme und Breitenvariante spezifizieren.
Grenze: POM-Prisma bis 6 kg, Messingprisma bis 10 kg, Profil-WT bis 20 kg; Profil-WT nur bei fester Breite. Bis 700 kg Gesamtlast ist kein Einzelteilgewicht.
Prüfung: Takt, Umrüsten, Aufnahme, Übergabe und Schutzeinrichtungen prüfen. [S10] [D03] - 04Anbieterangaben
Puffer und Anlagenstruktur integrieren
Behälter zonenweise ohne Staudruck puffern; Gestelle, Arbeitsplätze und Schutz einbinden; Lineare Verstellung integrieren.
Fälle und Einsatzbedingungen
C13 · Behälter zonenweise ohne Staudruck puffern
RBF 2000 teilt den Motorrollenförderer mit Sensoren und lokaler Logik in Zonen für je ein Fördergut.
Voraussetzung: Boden, Abmessungen, Zonenlänge, Sensorlage, Antrieb und SPS-Schnittstelle festlegen.
Grenze: 55 kg pro Fördergut und 400 kg Gesamtlast sind unterschiedliche Angaben. ZPA gehört zur passenden Motorrollen-/Steuerungsvariante, nicht automatisch zur Schwerkraftbahn.
Prüfung: Belegte Folgezone, Sensorfehler, Rückstau und Wiederfreigabe testen. [S21]C14 · Gestelle, Arbeitsplätze und Schutz einbinden
Profilbaukasten bildet Gestelle, Umhausungen, Arbeitsplätze, Treppen und Podeste.
Voraussetzung: Lasten, Steifigkeit, Zugänge, Ergonomie und konkretes Schutzkonzept auslegen.
Grenze: Profilkompatibilität ersetzt weder Statik noch die Risikobeurteilung einer Gesamtmaschine.
Prüfung: Durchbiegung, Befestigungen, Zugänglichkeit und Schutzfunktionen prüfen. [S16]C15 · Lineare Verstellung integrieren
Gleit-, Laufrollen- und Kugelumlaufführungen lassen sich mit Profilkonstruktionen kombinieren.
Voraussetzung: Lasten und Momente, Hub, Geschwindigkeit, Umgebungsbedingungen und Antrieb auswählen.
Grenze: Manuelle Justage und angetriebene Handlingachsen sind unterschiedliche Aufgaben. Keine universelle Genauigkeit aus dem Produktfamiliennamen ableiten.
Prüfung: Wiederholung, Spiel, Lastverhalten und Verschleiß des konkreten Moduls prüfen. [S17] - 05Anbieterangaben
Linie realisieren und erhalten
Verkettung planen, in Betrieb nehmen und erhalten.
Fälle und Einsatzbedingungen
C16 · Verkettung planen, in Betrieb nehmen und erhalten
mk bietet Projektierung, Konstruktion, Montage, Funktionstest, Inbetriebnahme und Wartung; Vor-Ort-Gurtwechsel ist eine spezielle Leistung.
Voraussetzung: Lieferumfang, Schnittstellen, Werks-/Standortabnahme und zuständige Gesellschaft vereinbaren.
Grenze: mk nennt Gurtwechsel vor Ort bis 600 mm und Zahnriemen bis 100 mm Breite. Allgemeines Serviceangebot belegt keine feste DACH-Reaktionszeit oder Verfügbarkeit jedes Ersatzteils.
Prüfung: Lastfallabnahme, Verantwortungsgrenzen, Dokumentation und Servicevertrag prüfen. [S02] [S11] [S22]
Anwendungen & Branchen
Materialfluss, Maschinenverkettung, Montage und Prüfung. Transportprinzip und Werkstückaufnahme müssen zum jeweiligen Produkt und Prozess passen. [S02] [S03]
Zertifizierungen & Qualifikationen
Die zugängliche ISO-9001:2015-Urkunde 84 100 0060/01 nennt Maschinenbau Kitz, Troisdorf und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Profiltechnik, Fördertechnik und Systemlösungen. Sie gilt laut Text nur zusammen mit dem Hauptzertifikat 84 100 0060 vom 05.02.2025 bis 22.09.2027; dieses Hauptzertifikat wurde hier nicht geprüft. ISO 14001:2015, 01 104 039937, nennt 02.12.2024–01.12.2027, Troisdorf und in der Anlage mkf in Lederhose. Nur Dokumenttexte geprüft, keine Urkundenbilder oder Live-Ausstellerabfrage. Kein pauschaler Produkt- oder DACH-Gruppennachweis. [D04] [D05]
Referenzen & Erfahrung
Der Hersteller beschreibt 2025 Versaflex-Anwendungen für Bremssättel und Zahnräder an einer Prüfstation. Die Beispiele erklären Aufgaben und Lösungsprinzipien; unabhängige Abnahmemessungen liegen hier nicht vor. [S26]
So ist die Aussage belegt
Technische Funktionen und Angebotsdaten stammen aus Herstellerunterlagen. Die Prüfschritte sind redaktionell abgeleitet. Preise, Liefertermine und Ergebnisse einer konkreten Leseranlage sind unbekannt.
Best fit
Passt, wenn …
Produkt, Aufnahme, Lastschwerpunkt, Layout, Takt und benötigter Positionsbezug sind bestimmt; Förderer und Stationen werden gemeinsam ausgelegt. [S02] [S12]
Geltungsgrenze
Offen bleibt …
Gesamtlast, Stopplast und Einzelteilgewicht sind verschiedene Größen. Angaben gelten für konkrete Varianten; eine Stationsgenauigkeit ist kein Nachweis der Lage des tatsächlichen Produkts. [S09] [S10] [S12]
Quellen & Evidenz
- [S01] Impressum · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S03] Fördertechnik – Herstellerübersicht · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [D04] ISO 9001:2015 – Standortzertifikat 84 100 0060/01 · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Dokumenttext geprüft; kein Urkundenbild oder Live-Ausstellerstatus.
- [D05] ISO 14001:2015 – Zertifikat und Anlage 01 104 039937 · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Dokumenttext geprüft; kein Urkundenbild oder Live-Ausstellerstatus.
- [S25] Unternehmensprofil – mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S26] Praxisbeispiele Versaflex – Herstellerübersicht · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S18] Gurtförderer, Gurtförderband, GUF | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S19] Modulbandförderer | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S20] Zahnriemenförderer, Zahnriemenförderband | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S13] Versamove plus Werkstückträgersystem | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S24] Kettenförderer, Kettenförderband | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S07] Versamove – drei Systemklassen · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S14] Versamove ultra – Herstellerseite, Englisch · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S12] Versamove standard Werkstückträgersystem | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S08] Versaflex Werkstückträgersystem | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [D01] Versaflex – Herstellerprospekt · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S27] Versaflex – allgemeines Kettenfördersystem, älterer Seitenstand · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S09] SPU 2040 Stauförderer | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [D02] SPU 2040 – Herstellerprospekt, Ausgabe 4.0 · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S10] TKU 2040 Taktförderer | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [D03] TKU 2040 – Herstellerprospekt, Ausgabe 4.0 · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S21] Rollenbahnförderer RBF 2000 | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S16] Profiltechnik: Anlagenbau aus Aluminium | mk Profile · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S17] Lineartechnik & Linearführung | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S02] Werkstückträgersysteme | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S11] Technischer Service | mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
- [S22] Internationale Kontakte der mk Technology Group · Originalquelle öffnen ↗ · geprüft 21.10.2026. Herstellerangaben; keine eigene Anwenderprüfung.
Evidenz wird je Aussage gekennzeichnet: Registerprüfung · öffentliche Primärquelle · Unternehmensangabe · Leitgrad-Beobachtung · externe Validierung offen.