Filter und Maschine abstimmen

Vom Span zurück zum Werkzeug

Angenommen, eine Werkzeugmaschine erhält genügend Kühlschmierstoff, doch im Tank sammelt sich feiner Schlamm. Gleichzeitig braucht der Filter häufig frisches Vlies. Die naheliegende Frage nach einem grösseren Filter greift dann womöglich zu kurz: Woher kommt der Schmutz, wie wird er ausgetragen und was geschieht im Kreislauf während des Filtervorschubs? Diese Situation ist ein gedachtes Anwendungsbeispiel, kein dokumentierter Kundenfall.

Interlit Filtration GmbH entwickelt und fertigt KSS- und Spänefördersysteme für Werkzeugmaschinen. Die aktuelle Website nennt Joachimsthal als Geschäftsadresse und Troisdorf als weiteren Standort. Zum Angebot gehören mehrere Filteraufsätze, Förderer und kundenspezifische Kombinationen mit Tank, Pumpen, Kühlung und Kommunikation zur Maschine. [S01] [S02] [S15]

Damit beginnt die Auswahl bei den Bedingungen der Bearbeitung. Material, Spanform, Kühlschmierstoff, Schmutzeintrag und benötigter Volumenstrom bestimmen unterschiedliche Teilaufgaben. Ein Förderer kann grobe Späne austragen, während die nachgeschaltete Filtration feinere Partikel zurückhält. Das gewünschte Werkstückergebnis bleibt eine eigene Abnahmeanforderung. [S02] [S08] [S09]

Filterkuchen und Regeneration zusammen verstehen

Beim TMF300 beschreibt Interlit eine Filtermulde mit hoher Stauhöhe. Der Flüssigkeitsdruck treibt den Kühlschmierstoff durch ein Nadelvlies; die Seitenabdichtung soll verhindern, dass ungefilterte Flüssigkeit daran vorbeiströmt. Der Anbieter nennt einen maximalen Durchsatz von 300 l/min. Der grössere TMF600 erweitert Filterfläche und Stauhöhe und wird mit bis zu 600 l/min beschrieben. Diese Maximalwerte ersetzen keine Auslegung für einen bestimmten KSS und Schmutzeintrag. [S03] [S04]

Der TMF-S ergänzt das Prinzip um eine Saugpumpe. Unterdruck erhöht die Druckdifferenz am Vlies. Zurückgehaltene Partikel bilden einen Filterkuchen, der selbst zur Trennschicht wird. Gerade für feine Schleifpartikel ist deshalb der Zustand dieses Kuchens relevant. Interlit nennt bis zu 600 l/min abhängig von der Pumpenauslegung, aber keine allgemeingültige Abscheidekurve für jeden Betriebszustand. Aus der Bezeichnung Mikrofiltration wird hier keine feste Mikrometergrenze abgeleitet. [S05]

Vliesfrei arbeitet der TMF-G: Eine Gewebetrommel übernimmt die Trennung, eine intervallgesteuerte Spüldüse reinigt die Filterfläche und Kratzer tragen Feststoffe vom Boden aus. Der Anbieter nennt bis zu 300 l/min. Es entfällt der Vlieswechsel; Gewebe, Spülung, Austrag und Wartung bleiben dennoch Teil des Betriebs. Ob dieses Verfahren die geforderte Partikelqualität erreicht, muss mit dem realen Medium geprüft werden. [S06]

Die veröffentlichte Funktion ist noch kein Kundenresultat

Die Produktseiten machen Bauprinzipien und einzelne Ausführungen nachvollziehbar. Sie enthalten zugleich Versprechen zu Standzeiten, Verfügbarkeit und Verbrauch. Für diesen Artikel wurden keine unabhängigen Kundenmessungen mit vollständiger Ausgangsbasis verifiziert. Die Aussagen bleiben deshalb auf das beschriebene Angebot und seine Bedingungen begrenzt.

Beim TMF-S RessourcPro steuert ein Vakuumsensor den Vliestransport nach dem Filterzustand. Die veröffentlichte Beispielanlage nennt bis zu 600 l/min Filterleistung und daneben eine Spülpumpe mit 180 l/min bei 6 bar. Diese Angaben beschreiben verschiedene Funktionen. Sie dürfen weder miteinander gleichgesetzt noch als gemeinsamer Betriebspunkt aller RessourcPro-Anlagen gelesen werden. [S12]

Interlit beschreibt zudem die Prüfung jeder gebauten Anlage vor Auslieferung. Das belegt zunächst eine erklärte Prüfaufgabe. Ohne konkreten Prüfplan und Protokoll ist daraus weder eine gemessene Fehlerquote noch die Abnahme beim späteren Betreiber abzuleiten. [S13]

Spanform und Trennaufgabe unterscheiden

Der IKF-Kratzbandförderer ist für kurze, gebrochene Späne vorgesehen. Nach der Beschreibung sedimentieren diese auf dem Fördererboden und werden ausgetragen. Ein serienmässiges Spaltsieb mit 150 µm Spaltbreite übernimmt die Vorabscheidung. Diese Geometrie ist kein zugesicherter Endreinheitswert. Die Produktseite nennt Emulsionen, Lösungen, Wässer und Öle bis 75 mm²/s; die Einsatztemperatur und der konkrete Betriebspunkt gehören zur Auslegung. [S08]

Lange und verdrillte Späne adressiert Interlit mit dem ISF-Scharnierbandförderer. Während das Band die Späne austrägt, läuft KSS ab. Ein Stecksieb schützt die niveaugesteuerte Hebepumpe, die das Medium zum Filteraufsatz weiterführt. Damit sind Spantransport, Pumpenschutz und Feinfiltration verschiedene Stufen derselben Aufgabe. [S09]

Auch andere Anbieter führen reale KSS-Systeme: KNOLL beschreibt unter anderem Muldenfilter mit Vlies beziehungsweise Endlosband sowie Unterdruckfilter. ARO in Langenthal kombiniert Filtertechnik mit Versorgung, Temperierung und weiteren Komponenten. Das widerlegt eine pauschale Exklusivität des Systemgedankens. Ein Leistungsvergleich verlangt dieselben Medien, Lasten und Abnahmekriterien; ein solcher Vergleich wurde hier nicht durchgeführt. [B01] [B02]

Die Schnittstelle zur Maschine gehört zur Auswahl

Interlit bietet die Kombination von Filteraufsatz, Tank, Pumpen, Kühlung und Kommunikation zur Werkzeugmaschine an. Daraus lässt sich eine klare Prüffolge ableiten: zuerst Lastprofil und geforderte Medienqualität festhalten, dann Trenn- und Förderprinzip bestimmen und anschliessend die Versorgung samt Stör- und Wiederanlaufzuständen abnehmen. Ein einzelner Maximalwert entscheidet diese Aufgabe nicht. [S02]

Das ist für Maschinenentwicklung und Betreiber relevant, wenn sich Werkstoff, Späne, KSS oder Fertigungsablauf ändern. Bei einer Erweiterung müssen auch Raum, Einlauf, Austrag und Wartungszugang passen. Der Anbieter beschreibt Unterstützung nach Lieferung und auf Wunsch bei der Inbetriebnahme. Konkreter Lieferumfang, Betreuung und vertragliche Reaktionszeiten sind für den jeweiligen Auftrag zu klären. [S13] [S16]