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KompetenzHerrmann Ultraschall · Industrielles Fügen

Die Verbindung beginnt vor dem Schweißen

Herrmann Ultraschall verbindet Generatoren, Werkzeuge und Anwendungstechnik zu Fügeprozessen für Kunststoffe, Verpackungen, Vliesstoffe und Metalle. Entscheidend ist, wie die Schwingung am Material ankommt.

Kompetenzen im Überblick
Redaktioneller Prüfstand: 20.10.2026 · Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG, Karlsbad

Das Wichtigste in Kürze

01 / FÄHIGKEIT

Vier Prozesswelten

Kunststoffteile und Verpackungen werden anders gefügt als Vliesbahnen oder Metallkontakte. Herrmann bietet dafür eigene Maschinen- und Modulfamilien. [S11] [S19] [S21] [S23]

02 / MECHANISMUS

Werkzeug und Bauteil zusammen denken

Sonotrode, Naht und Aufnahme bestimmen die örtliche Energieeinleitung. Die Generatorleistung allein erklärt die erreichbare Verbindung nicht. [S27] [S37] [S48]

03 / GELTUNG

Prozess sehen, Funktion prüfen

Regelung und Datenaufzeichnung machen Veränderungen sichtbar. Ob eine Naht oder ein Kontakt die Aufgabe erfüllt, zeigt die passende Bauteilprüfung. [S11] [S07]

Eine Schweißmaschine löst noch keine Materialaufgabe

Eine dünne Folie, ein Kunststoffring und empfindliche Elektronik: Im veröffentlichten GlucoModicum-Fall beschreibt Herrmann eine Fügeaufgabe, bei der zwei unterschiedliche Kunststoffe keine klassische homogene Schweißnaht zuließen. Die Entwicklung führte über angepasste Bauteil- und Werkzeugkonturen zu einer formschlüssigen Verbindung. Das ist ein Herstellerbericht über die Fügetechnik. [S38]

Der Fall macht eine allgemeine Entscheidung greifbar: Die Materialpaarung muss zum Verbindungsmechanismus passen. Bei einer Schweißnaht wird ein geeigneter thermoplastischer Bereich aufgeschmolzen; beim Nieten, Bördeln oder Einbetten hält eine gezielt geformte Struktur den anderen Werkstoff. Diese Wege erfüllen unterschiedliche Aufgaben. [S28] [S37]

Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG in Karlsbad liefert dafür mehr als den Ultraschallgenerator: zum Angebot gehören Maschinen, Integrationsmodule, anwendungsspezifische Werkzeuge sowie Prozessentwicklung und Service. Die folgenden Funktionen sind aus den öffentlichen Herstellerunterlagen eingeordnet. [S02] [S07] [S08] [S26]

Schwingung gezielt in die Fügezone bringen

Der Generator erzeugt elektrische Hochfrequenz. Ein piezoelektrischer Konverter wandelt sie in mechanische Schwingung um; ein Transformationsstück passt die Amplitude an, die Sonotrode überträgt sie auf das Bauteil. Bei thermoplastischen Kunststoffen wird die Energie in einer gestalteten Nahtzone konzentriert. Druck und Haltephase gehören zum Prozess. [S28] [S50] [S51]

Die Geometrie ist dabei ein funktionaler Teil der Lösung. Ein Energierichtungsgeber bündelt den anfänglichen Kontakt; eine passende Aufnahme stützt die Kraft ab. Herrmann beschreibt für Sonotroden eine FEM-Auslegung und die laserbasierte Erfassung der Amplitudenverteilung. Für die Bauteilfunktion zählt anschließend die tatsächliche Verbindung. [S27] [S37] [S48]

Vom Material zur prüfbaren Verbindung
  1. 01 → ANFORDERUNG

    Material und Funktion

    Werkstoff, Geometrie und Belastung der Verbindung festlegen.

  2. 02 → PROZESS

    Werkzeug und Schalleintrag

    Naht, Sonotrode, Aufnahme, Kraft und Parameter aufeinander abstimmen.

  3. 03 → NACHWEIS

    Originalteil prüfen

    Prozessdaten mit der geforderten mechanischen, elektrischen oder Dichtfunktion verbinden.

Redaktionelle Zusammenführung der beschriebenen Entwicklungs- und Prüfschritte. [S07] [S37]

Vom Handarbeitsplatz zur Automation

HiQ-Maschinen verbinden Vorschub, Schwinggebilde und Steuerung. COMPACTLINE adressiert kompakte Integrationen; SLIMLINE und HiQ modular bringen entsprechende Funktionen in Automationsanlagen. Die DIALOG-Ausführung beschreibt einen servopneumatischen Antrieb. MPW ergänzt das Stanzen, Vakuumzuführen und Siegeln einer Membran vom Band; der HSG ist für manuelle Aufgaben ausgelegt. [S11] [S15] [S16] [S17] [S24] [S25]

Bei Bahnware führt das Werkzeug die Naht

Für Verpackungen trennt das Portfolio getaktete Kopfnähte mit TSM, kontinuierliche Längsnähte mit LSM und das kombinierte Ventilsiegeln mit Folieneinstich im VSM. Entscheidend bleiben die konkrete Packstoffstruktur und die Führung der Kontaktzone. Beim kontinuierlichen Vliesfügen regelt MICROBOND den Werkzeugspalt; CSI und RS unterscheiden sich durch stationäre beziehungsweise rotierende Werkzeugkonzepte. ETA nutzt eine strukturierte Sonotrode zur Verankerung von Elastikfäden im Vlies. [S18] [S19] [S20] [S21] [S22] [S47]

Metalle fügen, Materialien schneiden

Bei Metallen wirkt die Schwingung tangential in der Kontaktzone: Oberflächenschichten werden aufgebrochen und das Material lokal plastisch verformt. HiS-Systeme und ULTRASAFE X richten sich unter anderem an Batterie-, Leiter- und Terminalverbindungen. Eine geeignete Klemmung ist Teil dieser Aufgabe. Für Lebensmittel und Reifengummi bietet Herrmann dagegen schwingende Schneidwerkzeuge an – mit einem eigenen Trennprozess und eigenen Anforderungen an Schnittqualität und Werkzeugzustand. [S14] [S23] [S29] [S34] [S46]

Supplier Snapshot Herrmann Ultraschall

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Fähigkeiten, Anwendungen und Nachweise auf einen Blick.

Prozessdaten brauchen eine Funktionsfrage

Eine Kurve kann zeigen, dass Energie, Weg oder Kraft vom eingerichteten Verlauf abweichen. Sie beantwortet die Funktionsfrage erst, wenn der Verlauf mit guten und fehlerhaften Bauteilen in Beziehung gesetzt wurde. Herrmann nennt im Anwendungslabor unter anderem Zug-, Dichtheits- und Berstprüfungen. Die passenden Grenzwerte hängen vom Einsatzfall ab. [S07] [S11] [S21]

Dokumentierter Funktionsumfang

Der DataRecorder beschreibt für kompatible Generatoren der ULTRA-X-Generation die Aufzeichnung von Prozessparametern, Exportfunktionen und die Kommunikation mit übergeordneten Systemen. Datenumfang und Schnittstellen gehören in die konkrete Konfiguration. [S11]

Grenze der Aufzeichnung

Eine gespeicherte Kurve ist noch keine Bauteilfreigabe. Zu klären sind die Zuordnung zum Werkstück, Grenzwertlogik und das Verhalten bei fehlenden oder abweichenden Daten. Herstellerangaben zur Datensicherheit werden hier nicht als geprüfte Kundensystemgarantie ausgegeben.

Die originale syszert-Bescheinigung 11700 QM betrifft das Qualitätsmanagement für Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Ultraschallschweißmaschinen am Standort Karlsbad-Ittersbach. Sie wurde am 31. Juli 2025 ausgestellt und nennt den 19. August 2028 als Gültigkeitsende. Das belegt diesen Managementsystem-Scope, keine allgemeine Freigabe aller damit gefertigten Produkte. [S36]

Ein unabhängiger IWK-/Prodartis-Fachbeitrag von 2019 erklärt den Einfluss von Energierichtungsgebern beim Fügen additiv gefertigter PA12-Proben. Er stützt das allgemeine Prozessverständnis in diesem Materialfall. Die Leistung einer heutigen Herrmann-Anwendung lässt sich daraus nicht ableiten. [S43]

Die Anforderung entscheidet über das Verfahren

Eine qualifizierte bestehende Verbindung ist eine ernsthafte Vergleichsbasis. Ein Wechsel wird sinnvoll, wenn eine konkrete Grenze des bisherigen Prozesses relevant wird: etwa Materialwechsel, fehlender Werkzeugzugang, eine geänderte Naht oder zusätzlicher Automationsbedarf. Für jedes Verfahren müssen dieselben Funktions- und Taktanforderungen gelten.

Prüffragen für denselben Anwendungsfall; keine Lieferantenrangfolge.
AufgabeAnsatzEntscheidende Prüfung
KunststoffPassende Ultraschallnaht, Umformen oder ein bereits qualifiziertes alternatives Fügeverfahren.Materialpaarung, Nahtzugang und geforderte Festigkeit beziehungsweise Dichtheit. [S28] [S37]
VerpackungBestehendes qualifiziertes thermisches Siegeln oder anwendungsbezogene Ultraschallmodule.Packstoff, Füllumgebung, Geschwindigkeit und Dichtheit gemeinsam prüfen. [S18] [S19] [S30]
Vlies und ElastikBestehende Bindung oder Ultraschallkontakt mit geeigneter Struktur.Verbindung, Auszug und erhaltene Materialfunktion nachweisen. [S31] [S47]
Elektrischer KontaktJe nach Geometrie Ultraschall oder ein qualifiziertes anderes Kontaktierverfahren.Übergangswiderstand, Festigkeit und relevante Belastung des konkreten Kontakts. [S29] [S32]

Die entscheidende Grenze: Frequenz, Generatorleistung oder ein maximaler Kraftwert ersetzen keinen abgestimmten Prozess. Einzelne Tabellenwerte gehören zu einer bestimmten Ausführung; sie ergeben zusammen keine universelle Maschinenkonfiguration.

Auch RINCO und TELSONIC bieten industrielle Ultraschalltechnik an. Aus der Breite des Herrmann-Portfolios folgt deshalb weder technische Exklusivität noch ein unter gleichen Bedingungen bewiesener Vorsprung. Für den Einkauf zählt, welcher Anbieter den konkreten Werkzeug-, Integrations- und Nachweisumfang abdeckt. [S41] [S42]

Früh die Fügezone klären

Für Produktentwicklung und Prozessengineering liegt die übertragbare Chance darin, das Fügeverfahren vor der endgültigen Festlegung von Material und Geometrie einzubeziehen. Bei einer neuen Folie oder einem anderen Vlies ist die Frage, ob das bisherige Prozessfenster noch trägt. Bei einem Metallkontakt kommen Oberfläche, Klemmung und elektrische Funktion hinzu. [S07] [S37] [S29]

Der technische Lieferumfang reicht vom akustischen Werkzeug bis zur integrierten Station. Daraus ergeben sich konkrete Beschaffungsfragen zu Aufnahmen, Software, Datenanbindung, Rüstteilen und Service. Die weltweite Gruppenstruktur ist dabei von der tatsächlich vereinbarten Liefer- und Vor-Ort-Leistung zu unterscheiden. [S04] [S08] [S48] [S49]

Die nächste sinnvolle Prüfung

Einen Originalteilversuch mit klarer Abnahme vorbereiten

Produktentwicklung, Qualität und Integrator sollten Materialzustände, Toleranzen und Funktionskriterien gemeinsam festlegen. Der Versuch soll zeigen, welches Prozessfenster diese Anforderungen erfüllt und welche Fehler zuverlässig erkennbar sind. Anschließend den gesamten Zyklus einschließlich Handling sowie Werkzeug-, Daten- und Serviceumfang abgrenzen. [S07] [S37]

Quellen & Methode

Grundlage sind öffentlich zugängliche Firmenunterlagen und die originale QM-Bescheinigung; technische Angebote werden als Herstellerangaben behandelt. Der Fachbeitrag von 2019 erläutert einen allgemeinen Materialfall. Es liegt keine eigene Messung im Kundenwerk oder unabhängige Serienvalidierung vor. Preise, Einsparungen und Überlegenheitswerte sind daraus nicht abgeleitet.

  1. [S02] Impressum | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  2. [S04] Herrmann weltweit | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  3. [S07] APPLICATION ENGINEERING | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  4. [S08] GLOBAL SERVICE | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  5. [S11] HiQ – Ultraschall Schweißmaschine | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  6. [S14] ULTRASAFE X | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  7. [S15] Vorschubeinheiten VE COMPACTLINE Systeme | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  8. [S16] Ultraschall-Vorschubeinheiten von Herrmann: Kompakte und leistungsstarke Ultraschall-Systeme | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  9. [S17] HiQ modular Systeme | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  10. [S18] LSM Längsnahtmodule | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  11. [S19] TSM Kopfnahtmodule | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  12. [S20] VSM Ventilsiegelmodule | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  13. [S21] MICROBOND CSI Systeme | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  14. [S22] MICROBOND RS Systeme | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  15. [S23] HiS SYSTEM | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  16. [S24] MPW Stanz- und Siegelsysteme | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  17. [S25] HSG Handschweißgerät | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  18. [S26] Herrmann-Ultraschallgeneratoren für hochpräzise Schweißergebnisse | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  19. [S27] Ultraschall-Sonotroden | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  20. [S28] Ultraschallschweißen von Kunststoff | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  21. [S29] Metallschweißen mit Ultraschall | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  22. [S30] Siegeln von Verpackungen mit Ultraschall | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  23. [S31] Vliesstoffe schnell und klebstoff-frei mit Ultraschall verbinden | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  24. [S32] Wire-to-Terminal-Verbindungen mit Ultraschall | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  25. [S34] Food Cutting mit Ultraschall: Sauber, präzise und robust | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  26. [S36] syszert · ISO 9001:2015, 11700 QM · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Originalbescheinigung; Standort und Geltungsbereich beachten, keine separate Registerabfrage.
  27. [S37] Herrmann · Bauteilgestaltung für Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  28. [S38] Herrmann · GlucoModicum-Fügefall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Veröffentlichte Herstellerfallstudie; keine unabhängige Serien- oder Produktzulassungsprüfung.
  29. [S41] Ultraschallschweissmaschine Standard2-3000 - RINCO Schweiz · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  30. [S42] TELSONIC AG - The Powerhouse of Ultrasonics | TELSONIC Ultrasonics · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  31. [S43] IWK / Prodartis · PA12-Machbarkeitsstudie, 2019 · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Fachbeitrag von 2019; allgemeiner Mechanismus, keine Herrmann-Referenz.
  32. [S46] Reifengummi schneiden | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  33. [S47] Elastikfixierung mit Ultraschall | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  34. [S48] Werkstückaufnahmen zur Fixierung des Schweißteils | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  35. [S49] Ambosse | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  36. [S50] Ultraschall-Konverter für Ultraschallschweißen | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
  37. [S51] Amplituden-Transformationsstücke Bestandteil des Schwinggebilde | Herrmann Ultraschall · Originalquelle · geprüft am 20.10.2026. Öffentliche Herstellerquelle; technische Ausführungen und Projektbedingungen unterscheiden.
Transparenz: Angaben zu einer kommerziellen Beziehung oder Unterstützung sind nicht bestätigt.