Kleben im Takt der Produktion

Kleben muss in den Fertigungstakt passen

Eine geklebte Baugruppe ist erst dann bereit für die nächste Station, wenn Auftrag, Fügen und Aushärtung zusammenpassen. Für die Anlagenplanung zählt deshalb neben dem Klebstoff auch, wie viel Material in welcher Zeit auf welche Geometrie gelangen soll. D17

DOPAG baut für solche Aufgaben Dosier- und Mischsysteme sowie automatisierte Anlagen. Bei Zweikomponentenmaterialien werden die beiden Bestandteile getrennt gefördert, im vorgegebenen Verhältnis dosiert und anschliessend gemischt. Einkomponentige Kleb- und Dichtstoffe lassen sich mit passenden Pumpen und Ventilen direkt auftragen. D08 D09 D11

Der Übergang zur Automation betrifft die ganze Station: Bauteile zuführen, Oberflächen vorbereiten, Material auftragen und die Verbindung weiterverarbeiten. DOPAGs Kompetenz liegt auch darin, diese Schritte zu einer kundenspezifischen Anlage zusammenzuführen. D04

Zahnrad oder Kolben: Das Material bestimmt die Technik

Bei eldomix fördern Zahnradpumpen die Komponenten in einem eingestellten Verhältnis. Im statischen Einwegmischer werden sie zusammengeführt. vectomix verwendet zwei Kolben-Dosiereinheiten mit einem gemeinsamen Mischblock. Der Dosierrechner steuert Verhältnis und Austragsmenge; beim Einsatz mit einem Roboter lässt sich der Materialfluss auf dessen Geschwindigkeit abstimmen. D08 D09

Dosieren und Mischen lösen dabei unterschiedliche Aufgaben: Die Dosierung legt die Anteile fest, der Mischer verteilt die Komponenten ineinander. Welche Kombination passt, hängt unter anderem von der Zähflüssigkeit des Materials, der benötigten Menge pro Zeit und der verfügbaren Verarbeitungszeit ab. D17

Andere Materialien brauchen andere Systeme

Für dynamisches Mischen bietet DOPAG dynamicLine an. Dabei arbeitet ein angetriebener Mischkopf; Mischkammer und Ventile werden an Material und Austragsmenge angepasst. Die geeignete Kombination bestimmt DOPAG nach bei der Bemusterung im Technikum. D10

Für 1K-Kleben und -Dichten umfasst das Angebot Pumpen, Ventile und vollständige Dosiersysteme. Diese fördern bereits einkomponentiges Material aus dem Gebinde zum Bauteil. Ein Wechsel von 2K zu 1K wäre deshalb auch eine Änderung des Klebstoff- und Aushärtekonzepts. D11

Bei Amica ist alle 11,5 Sekunden ein Bauteil bereit

DOPAG beschreibt eine Anlage für die Verklebung von Ofentürkomponenten beim Hausgerätehersteller Amica. Sie verbindet Oberflächenvorbehandlung, den Auftrag eines 2K-Silikonklebstoffs mit vectomix, Fügen und einen beheizten Aushärtepuffer. Nach der anschliessenden Kühlung sind die Teile für die Weiterverarbeitung bereit. D05

Für die eigene Anlage sind deshalb zwei Abnahmen zu unterscheiden: Stimmt der Materialauftrag, und erfüllt die fertige Verbindung die Bauteilanforderungen? Ein schneller Auftrag allein beantwortet die zweite Frage noch nicht.

Wann eine Kartusche genügt

Eine neue Dosieranlage ist nicht für jede Klebung erforderlich. Die bestehende qualifizierte Anlage oder ein geeigneter Kartuschenauftrag können ausreichen, wenn sie Materialmenge, Qualität und Takt zuverlässig erfüllen. Die Einordnung richtet sich nach derselben Baugruppe und derselben Abnahme, nicht allein nach dem Automatisierungsgrad.

Mit dem eigenen Bauteil zur passenden Anlage

DOPAG bietet im Technikum Versuche mit Kundenmaterial an. Dabei lassen sich Materialversorgung, Pumpen, Mischsystem und automatisierte Konturführung erproben; auch Eigenschaften wie Viskosität und Dichte können geprüft werden. Diese Versuche verbinden die Anlagenwahl mit dem tatsächlichen Material und der Geometrie des Bauteils. D19

Für Schweizer Unternehmen ist DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG in Cham ein Kontakt. DOPAG gehört zur Hilger & Kern Gruppe. Welcher Standort die konkrete Dosier-, Integrations- und Serviceleistung übernimmt, sollte im Projektangebot festgehalten werden. D01 D02